鞋厂黑科技解码金猴制鞋“黑科技”

用户投稿 2025年06月23日 19:50:03 11 0

解码金猴制鞋“黑科技”

敢于在自己的领域大胆突破，就能闯出一片不一样的天地。一直被视为传统行业代表的金猴集团，把握新质生产力带来的历史性机遇，在数字赋能、绿色转型中焕发新生、赢得未来。

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记者邱晨钰：金猴集团，家喻户晓的老品牌，别看企业年龄大，但思想却紧跟潮流，这不企业最近又玩上了“黑科技”，据说四分钟出一双鞋，一起去瞅瞅吧。

这是金猴集团的数字化车间。今天我们要解密的“黑科技”就藏在这儿。

胶粘，就是给鞋帮和鞋底涂胶，最后粘合到一起的工序。业内叫成型工序。这也是一双鞋子从半成品到成品的最后一环。

金猴集团威海鞋业有限公司副总经理高明说，这个项目投资了2100多万，是他们与意大利联合开发的最新的胶粘类的产品设计制鞋流水线。该条智能线采用日本最先进的机械手臂。他们最早用人工在帮脚刷胶之前，首先是将鞋底和鞋帮把它们合在一起，然后用笔画一条线，按照这个线的轨迹人工刷胶。

过去，画线确定涂胶位置都需要单独设置一个岗位，而有了帮脚打粗机器人，只需要在电脑中设定好轨迹，机械臂就可以智能识别，精准打粗，为后续涂胶做准备。

高明说，通过用处理剂化学原料，对帮脚进行化学处理，处理以后把皮革表面的一层膜处理掉，这样后期刷胶更能渗透进去。

鞋底处理和帮脚处理原理相同，都是为了接下来涂胶更均匀打基础。过去这样的环节都需要人工参与。

高明表示，他们采用的刷涂工艺，是和意大利联合开发的，是在国内进行首创，完全模拟了人工的操作手法。

涂胶，这是鞋子最后成型的关键环节。帮脚和鞋底各需要涂两遍胶，再经过烘箱烘干，最后定型。这些机器人与Mes系统链接，相当于有了智慧大脑，实时采集和可视化闭环管理。

数据统计，通过智能机器人参与，一双鞋子由半成品到成品只需要4分钟，而过去人工完成则需要近20分钟。人工成本可降低30%以上。

高明还说他们通过对整条线的评估，生产效率能提高25%-30%。通过智能化改造为企业注入了活力，也提升了企业市场竞争力。

不仅是成本降低，效率提升，科技还被赋予了人文温度，消除了刷胶工序对人体的危害。这个月底前，金猴集团引进的德国智能注射流水线也要开机运行了，借助多功能机器人实现帮脚打粗、帮底一次性注射成型的一体化生产。希望未来，企业可以玩转“黑科技”，让传统产业也能扬眉吐气。

监制丨鞠燕

记者丨邱晨钰修杰

责任编辑 | 孟玥

走上生产线的好成果丨工厂更“智慧”了平均设计鞋款仅用1秒钟

编者按： 近年来，湖南扎实抓好科技成果转化关键一环，出台《湖南省加快高等院校科技成果转化的若干措施》，大力推动科技成果向现实生产力转化，一批优质科技成果加速涌现，助推新质生产力加快形成。红网时刻新闻联合湖南省科学技术厅推出“走上生产线的好成果”专栏，讲述湖南省优秀科技成果转化项目的落地应用故事，看实验室里的好成果，如何走上生产线，走向“货架”，走进广阔市场。

红网时刻新闻记者李兵长沙报道

印刷、贴片、回流、检测……经过多道工序，一块块电路板源源不断下线。

位于长沙经开区的中电凯杰科技有限公司SMT（表面贴装技术）车间，只见几条生产线仅寥寥几人照看，生产运转却井然有序。在车间大屏幕上，生产进度、小时产出、不良原因等信息实时更新、一目了然。

依托中电工业互联网有限公司（简称中电互联）自主研发的中电云网工业互联网平台，一批像中电凯杰这样的制造企业，实现数字化改造升级，由传统工厂转型为智能工厂。

更可喜的是，“基于工业大模型的多领域服务平台开发与应用”已正式入选湖南省2024年示范性科技成果转化项目，标志着中电工业互联网有限公司（简称中电互联）在工业大模型领域迈出了坚实的一步。

融合应用，精准服务工业场景

2024世界计算大会期间，工业互联网创新发展是关注焦点之一。

中电互联依托中电云网平台，面向中小企业数字化转型，提供基于工业互联网平台的解决方案，支持多领域行业用户快速接入并高效利用先进工业大模型技术。

在中电凯杰公司物料仓库内，一块大电子屏幕实时记录着生产订单的配送信息、入库信息以及来料齐套提示等。“公司进行数字化升级改造后，仓库应用了智能仓储管理信息化系统。只要在智能货架上扫描二维码，产品生产时间、客户供应时间等一目了然，既减少了库内出错率，又能动态调节库存，还可以实现物料追溯。”仓管员告诉记者。

长沙丹芬瑞电气技术有限公司生产的定制电源及控制器，主要应用于高速动车组、磁悬浮列车等。借助中电互联公司开发的轨道交通行业蓄电池设备实时在线监测与健康管理平台，能识别电池健康状态变化趋势，有效杜绝蓄电池组起火爆炸风险。该系统产品已拓展应用到储能电站、大数据中心、国家电网等领域。

工业互联网赋能，让工厂更智慧，也让产品变得更智能。“中电互联公司形成基于工业大模型的多领域服务平台，实现工业数据的跨领域共享与深度融合，推动工业生产的智能化、高效化和可持续发展。”该公司相关负责人介绍说。

目前，中电互联面向电子信息、能源化工、国防科工、工程机械等多行业，提供多项高效解决方案，赋能上百家中小企业数字化转型升级。

名校助力，探索新型合作模式

2024年9月3日，由中电工业互联网有限公司牵头，携手国防科技大学、中南大学等7家单位共同打造的“多源异构数据流通和智能决策自主计算平台及大规模产业应用”项目获得2022—2023年度湖南省科技进步奖一等奖。

鞋子的款式设计是鞋厂的头等大事。

中电互联运用相关技术，开发出一款鞋服行业大规模个性化定制平台。平台能根据收集到的“多源异构数据”参数——包括尺寸、脚宽、脚部高度，以及客户对鞋子材质和花纹的特定需求，给出智能决策，帮助客户设计出所需要的鞋款。

“将收集到的数据，与平台内嵌的数据库进行比对，便能在10秒左右给出10余份鞋款制作的建议方案。”中电互联相关技术人员解释，平台不仅实现了从消费端脚型采集数据、下单，到工厂端接单、飞织成型的运作，还实现了排产、派工生产等全流程的数字化。“平台会自动将鞋子制作所需的材料排在生产线上，既避免了人工计算的耗时问题，又在一定程度上避免了材料的过度消耗。”

基于高校在高效大模型微调与推理技术、多源异构数据等前沿的模型算法上的研究成果，中电互联结合工业应用场景形成相关的产品和解决方案，同步推动大模型技术的持续创新。

该公司相关负责人表示，下一步，中电互联将携手高校和科研机构，吸收丰富的学科专家和研究人员前沿科技研究成果，构建并持续优化知识图谱、数字孪生与深度学习三大核心平台，通过深度数据融合策略、跨模型协同互补机制及尖端技术集成方案，全方位提升工业大模型的多领域服务能力。